该工艺过程的控制原理下如图所示。在淬火阶段，当棒材离开终轧机时，需剧烈水冷，在棒材表面形成冷硬层，冷却速度高于形成马氏体速度，以获得粗大马氏体；在回火阶段，热量从温度仍很高的棒材芯部传到已淬火的表面，使在第1阶段得到的马氏替得到自回火；第3阶段是在冷床上，棒材芯部未转换的奥氏体进行半等温相变。

　　由于在棒材表面形成了回火马氏体组织，可提高其屈服强度约100Mpa以上，可代替影响材料韧性的进一步加工处理。产品在具有高强度的同时，保证了足够的韧性，产品质量好于热轧加空冷的微合金钢及低合金钢产品。而且由于碳当量较低，采用QTB工艺后的带肋钢筋还可以获得较好的焊接性能。

　　此工艺中，终轧温度、淬火时间、水流量是淬火工艺的关键参数，淬火过程又决定了一个特定的回火温度，这些因素决定了回火马氏体环面积所占的比例，并将最终决定产品的力学性能，尤其是抗拉性能。

二线、四线穿水冷总成

QTB工艺（规格）

1．棒材小规格(φ10、φ12、φ14)轧后穿水工艺设计、成套设备制造、安装、调试。(包括供铺设备、管线布置施工、电控)

2．棒材大规格(φ16、φ18、φ20、φ22、φ25、φ28、φ32、φ36、φ40)轧后穿水工艺设计、成套设备制造、安装、调试。(包括供铺设备、管线布置施工、电控)

QTB工艺目标性能

由Q235       穿水轧制HRB335    性能满足GB1499-1988标准

由HRB335    穿水轧制HRB400    性能满足GB1499-1988标准

由HRB335    穿水轧制 G460      性能满足GB1499-1997标准

φ10                            φ12、φ14

Q235-HRB335              Q235-HRB335

HRB235-HRB400         HRB335-HRB400

φ16、φ18、φ20、φ22、φ25、φ28、φ32、φ36、φ40

HRB335-HRB400

HRB335-G460B

HRB335-G500B

PLC控制系统

水控制系统

　　目前在市面上使用的穿水冷却方式在使用类型上，基本上分为两种，一种为水箱式(以达涅利形式为代表)另外一种为开放式(以波米尼形式为代表)水箱形式的在处理堆钢及更换喷嘴时候很不方便，达不到快速更换(处理堆钢事故)的效果，而波米形式的可以达到快速更换的结果，故现在很多厂家使用波米尼形式的穿水冷却装置，但是由于其水冷式开放形式，使用时候会产生大量的雾气，使得整个厂房笼罩在水雾之中，相对轧制现场来说具有相当大的安全隐患，我公司针对该种情况开发出快换式防水雾形穿水冷却装置，采用了文氏管结构，更换速度及防水雾等环节上兼顾了两者的优点。

达涅利形式水冷阀台组合

达涅利逆向喷嘴（高线）

　　该水冷器为轧制φ60～φ90的圆钢及螺纹钢设计制造，该水冷器使用的是逆向水冷形式，由于大直径圆钢的速度比较慢，该水冷形式可以增加其热交换量，另外由于逆向水冷减少轧件从水冷器带出的水量，使得封水效果良好；

面对大直径棒材冷却用穿水冷却器总成

达涅利高线水冷喷嘴

摩根高线水冷喷嘴

摩根形式水箱，采用了文管结构，在高线预水冷出使用，增加高线中轧间水冷效果